Maarifa ya msingi ya zana za CNC

1. Ufafanuzi wa zana za CNC:

Vyombo vya kukata CNC vinarejelea neno la jumla la zana mbalimbali za kukata zinazotumiwa pamoja na zana za mashine za CNC (lathes za CNC, mashine za kusaga za CNC, mashine za kuchimba visima za CNC, mashine za kuchosha na kusaga za CNC, vituo vya machining, mistari ya kiotomatiki na mifumo rahisi ya utengenezaji).
2. Sifa za zana za mashine za CNC:

(1) Ina utendaji mzuri na thabiti wa kukata.Chombo kina rigidity nzuri na usahihi wa juu, na inaweza kufanya kukata kwa kasi na kukata kwa nguvu.

(2) Chombo hicho kina maisha marefu ya huduma.Zana hutumia idadi kubwa ya vifaa vya CARBIDE au vifaa vya juu vya utendaji (kama vile vile vya kauri, vile vya nitridi za boroni za ujazo, vile vya mchanganyiko wa almasi na vile vilivyofunikwa, nk).Vyombo vya kukata chuma vya kasi ya juu hutumiwa zaidi.Vyenye kobalti, vinadiamu ya juu, alumini iliyo na utendaji wa juu wa chuma chenye kasi ya juu na metallurgy ya unga ya chuma ya kasi ya juu).

(3) Zana za kukata (blade) zinaweza kubadilishana na zinaweza kubadilishwa haraka.Zana zinaweza kubadilishwa kiotomatiki na kwa haraka ili kufupisha muda wa usaidizi.

(4) Usahihi wa zana ni wa juu.Chombo hiki kinafaa kwa utengenezaji wa vifaa vya kufanya kazi kwa usahihi wa hali ya juu, haswa wakati wa kutumia viingilio vya indexable.

Mwili wa kukata na kuingiza una usahihi wa nafasi ya juu ya kurudia, hivyo ubora mzuri wa usindikaji unaweza kupatikana.

(5) Chombo hicho kina utendakazi wa kuaminika wa kusongesha chip na kuvunja chip.Zana za mashine za CNC haziwezi kusimamisha usindikaji wa chips kwa mapenzi.Chips ndefu zinazoonekana wakati wa usindikaji zinaweza kuathiri usalama wa waendeshaji na ufanisi wa machining.(Fuata: Akaunti ya umma ya WeChat ya Viwanda ya Utengenezaji kwa maelezo zaidi ya vitendo)

(6) Chombo kina kazi ya kurekebisha ukubwa.Zana zinaweza kurekebishwa mapema (mipangilio ya zana) nje ya mashine au kufidiwa ndani ya mashine ili kupunguza ubadilishaji wa zana na wakati wa kurekebisha.

(7) Zana zinaweza kufikia usanifu, viwango, na urekebishaji.Usanifu wa zana, usanifishaji, na urekebishaji ni manufaa kwa upangaji programu, usimamizi wa zana, na kupunguza gharama.

(8) Multi-functional compounding na utaalamu.

 

3. Sehemu kuu za matumizi ya zana za CNC ni pamoja na:

(1) Sekta ya magari Sifa za usindikaji za tasnia ya magari ni: kwanza, kiasi kikubwa, uzalishaji wa laini ya kusanyiko, na pili, hali ya usindikaji isiyobadilika.Ili kuongeza uzalishaji na kuboresha ubora na ufanisi, sekta ya magari imeweka mahitaji makali sana juu ya ufanisi wa usindikaji na maisha ya huduma ya zana za kukata.Wakati huo huo, kutokana na matumizi ya shughuli za mstari wa mkutano, ili kuepuka hasara kubwa za kiuchumi zinazosababishwa na kuzima kwa mstari mzima wa uzalishaji kutokana na mabadiliko ya chombo, mabadiliko ya chombo cha kulazimishwa kawaida hupitishwa.Hii pia inaweka mahitaji ya juu juu ya utulivu wa ubora wa chombo.

(2) Sekta ya anga Sifa za usindikaji wa sekta ya anga ni: kwanza, mahitaji ya juu ya usahihi wa usindikaji;pili, usindikaji wa nyenzo ni mgumu.Nyenzo nyingi za sehemu zinazochakatwa katika tasnia hii ni aloi za halijoto ya juu na aloi za nikeli-titani zenye ugumu na nguvu za juu sana (kama vile INCONEL718, nk.).

(3) Sehemu nyingi zitakazochakatwa na mitambo mikubwa ya mvuke, mitambo ya mvuke, jenereta na watengenezaji wa injini za dizeli ni kubwa na ni ghali.Wakati wa mchakato wa usindikaji, ni muhimu kuhakikisha usahihi wa sehemu zinazochakatwa na kupunguza chakavu, kwa hivyo zana zinazoagizwa kutoka nje hutumiwa mara nyingi katika tasnia hii.

(4) Biashara zinazotumia idadi kubwa ya zana za mashine za CNC mara nyingi hutumia zana za kukata zilizoagizwa, ambayo ni rahisi kufikia matokeo yaliyohitajika.

(5) Mashirika yanayofadhiliwa na nchi za kigeni kati ya makampuni haya huwa yanatilia maanani zaidi ufanisi wa uzalishaji na uhakikisho wa ubora.Kwa kuongeza, kuna viwanda vingine vingi, kama vile sekta ya mold, makampuni ya kijeshi, nk, ambapo matumizi ya zana za CNC pia ni ya kawaida sana.


Muda wa kutuma: Oct-09-2023