1. CNC ツールの定義:
CNC 切削工具とは、CNC 工作機械 (CNC 旋盤、CNC フライス盤、CNC ボール盤、CNC ボーリングおよびフライス盤、マシニング センター、自動ライン、柔軟な製造システム) と組み合わせて使用されるさまざまな切削工具の総称を指します。
2. CNC工作機械の特徴:
(1) 良好で安定した切削性能を発揮します。工具剛性が高く精度が高く、高速切削、強力切削が可能です。
(2) 工具寿命が長い。工具には、多数の超硬材料または高性能材料 (セラミックブレード、立方晶窒化ホウ素ブレード、ダイヤモンド複合ブレード、コーティングブレードなど) が使用されています。切削工具はハイス鋼が主に使用されます。コバルト含有、高バナジウム含有、アルミニウム含有高性能高速度鋼および粉末冶金高速度鋼）。
(3)刃物（刃）は交換式で素早く交換できます。工具交換を自動かつ迅速に行うことができ、補助時間を短縮します。
(4) 工具精度が高い。この工具は、特に刃先交換式チップを使用する場合に、ワークをより高精度に加工するのに適しています。
カッタ本体とチップの繰り返し位置決め精度が高く、良好な加工品質が得られます。
(5) 確実な切りくず転がり性と切りくず分断性を備えた工具です。CNC 工作機械は、任意に切りくずの処理を停止することはできません。加工中に発生する長い切りくずは、オペレーターの安全性と加工効率に影響を与える可能性があります。(より実用的な情報については、工業製造 WeChat パブリック アカウントをフォローしてください)
(6) サイズ調整機能を備えたツールです。工具は機械の外部で事前調整 (工具設定) することも、機械内で補正して工具の交換や調整の時間を短縮することもできます。
(7) ツールはシリアル化、標準化、モジュール化を実現できます。ツールのシリアル化、標準化、モジュール化は、プログラミング、ツール管理、コスト削減に有益です。
(8) 多機能の複合化と専門化。
3. CNC ツールの主な応用分野は次のとおりです。
(1) 自動車産業 自動車産業の加工特性は、第一に大量の組立ライン生産、第二に比較的固定された加工条件です。生産を最適化し、品質と効率を向上させるために、自動車業界は切削工具の加工効率と耐用年数に関して非常に厳しい要件を課しています。同時に、組立ライン作業を使用するため、工具交換による生産ライン全体の停止による多大な経済的損失を回避するために、通常は強制的な統一工具交換が採用されます。これにより、工具の品質の安定性にも高い要求が課せられます。
(2) 航空宇宙産業 航空宇宙産業の加工特性は次のとおりです。まず、高い加工精度が要求されます。第二に、材料の加工が難しい。この業界で加工される部品材料のほとんどは、非常に高い靭性と強度を備えた高温合金やニッケルチタン合金（INCONEL718など）です。
(3) 大型の蒸気タービン、蒸気タービン、発電機、ディーゼルエンジンメーカーが加工する部品は大型で高価なものが多い。機械加工プロセスでは、加工される部品の精度を確保し、スクラップを削減することが重要であるため、これらの業界では輸入工具がよく使用されています。
(4) 多数の CNC 工作機械を使用する企業は、輸入された切削工具を使用することが多く、望ましい結果を達成するのが容易です。
(5) このうち外資系企業は生産効率と品質保証を重視する傾向にある。さらに、金型産業、軍事企業など、他の多くの産業でも CNC ツールの使用が非常に一般的です。
投稿時間: 2023 年 10 月 9 日