Zanîna bingehîn a amûrên CNC

1. Pênaseya amûrên CNC:

Amûrên birrîna CNC ji bo amûrên qutkirinê yên cihêreng ên ku bi amûrên makîneya CNC-ê re têne bikar anîn têgîna gelemperî vedibêjin (Tirpên CNC, makîneyên rijandina CNC, makîneyên qutkirina CNC, makîneyên qutkirin û şînkirina CNC, navendên makînekirinê, xetên otomatîk û pergalên hilberîna maqûl).
2. Taybetmendiyên amûrên makîneya CNC:

(1) Ew performansa birrîna baş û aram heye.Amûr xwedan hişkbûnek baş û rastbûna bilind e, û dikare qutkirina bilez û qutkirina hêzdar pêk bîne.

(2) Amûr xwedan jiyanek karûbarê dirêj e.Amûr hejmareke mezin ji materyalên karbîd an jî materyalên bi performansa bilind bikar tînin (wek çîpên seramîk, pêlên nîtrîda boron kubar, tîrêjên pêkhatî yên almasê û berikên pêçandî, hwd.).Amûrên birrîna pola-leza bilind bi piranî têne bikar anîn.Pola bi leza bilind a bi performansa bilind a aluminium û pola bi leza bilind a metalurjiya toz-kobalt, bi vanadyum-a bilind, alûmînyûm-dihewîne).

(3) Amûrên birrîn (bile) guhezbar in û zû dikarin werin guheztin.Amûr dikarin bixweber û zû werin guheztin da ku dema alîkar kurt bikin.

(4) Rastiya amûrê bilind e.Ev amûr ji bo makînekirina perçeyên xebatê bi rastbûna bilindtir maqûl e, nemaze dema ku têlên îndekskirî bikar bînin.

Laşê birrîn û têxê xwedan rastbûna pozîsyona dubare ya bilind e, ji ber vê yekê kalîteya pêvajoyê ya baş dikare were bidestxistin.

(5) Amûr xwedan performansa çîpên pêbawer û şikandina çîpê heye.Amûrên makîneya CNC nikarin bi kêfa xwe hilberîna çîpên rawestînin.Çîpên dirêj ên ku di dema makînekirinê de xuya dibin dikarin li ser ewlehiya operator û karbidestiya makîneyê bandor bikin.(Bişopînin: Ji bo bêtir agahdariya pratîkî hesabê giştî ya WeChat Hilberîna Pîşesaziyê)

(6) Amûr xwedî fonksiyona sererastkirina mezinahiyê ye.Amûr dikarin li derveyî makîneyê berê werin sererast kirin (mîhenga amûrê) an jî di makîneyê de werin telafî kirin da ku dema guhertin û sererastkirina amûrê kêm bikin.

(7) Amûr dikarin serialîzasyon, standardkirin, û modularîzasyonê bi dest bixin.Rêzkirina amûran, standardkirin, û modularîzekirin ji bernamekirinê, rêveberiya amûrê, û kêmkirina lêçûnê re sûdmend in.

(8) Tevlihevkirin û pisporiya pir-fonksîyonel.

 

3. Qadên serîlêdana sereke yên amûrên CNC hene:

(1) Pîşesaziya otomobîlê Taybetmendiyên pêvajoyê yên pîşesaziya otomobîl ev in: yekem, cildê mezin, hilberîna xeta meclîsê, û ya duyemîn, şert û mercên pêvajoyek bi rêkûpêk sabît.Ji bo ku hilberînê xweşbîn bike û kalîte û karbidestiyê baştir bike, pîşesaziya otomotîvê daxwazên pir hişk li ser karbidestiya hilberandin û jiyana karûbarê amûrên birrîn daniye.Di heman demê de, ji ber karanîna karûbarên xeta meclîsê, ji bo ku ji windahiyên aborî yên mezin ên ku ji ber girtina tevahiya xeta hilberînê ya ji ber guheztina amûrê neyên girtin, bi gelemperî guhartina amûrê ya yekbûyî ya bi zorê tête pejirandin.Ev jî daxwazên bilind li ser aramiya kalîteya amûrê dike.

(2) Pîşesaziya Aerospace Taybetmendiyên pêvajoyê yên pîşesaziya hewayê ev in: yekem, daxwazên rastbûna pêvajoyê ya bilind;duyemîn, pêvajoya materyalê zehmet e.Piraniya materyalên parçeyan ên ku di vê pîşesaziyê de têne hilberandin alloyên germahiya bilind û aligirên nîkel-titanium bi hişk û hêzek pir bilind in (wekî INCONEL718, hwd.).

(3) Piraniya beşên ku ji hêla turbînên hilmê yên mezin, turbînên hilmê, jenerator û hilberînerên motora mazotê ve têne hilberandin giran û biha ne.Di dema pêvajoya makîneyê de, pir girîng e ku meriv rastbûna beşên ku têne hilberandin û kêmkirina qulikê were piştrast kirin, ji ber vê yekê amûrên importkirî bi gelemperî di van pîşesaziyê de têne bikar anîn.

(4) Pargîdaniyên ku hejmareke mezin ji amûrên makîneya CNC bikar tînin bi gelemperî amûrên qutkirinê yên îthalkirî bikar tînin, ku hêsantir e ku meriv bigihîje encamên xwestî.

(5) Pargîdaniyên biyanî-fînansekirî di nav van pargîdaniyan de meyla dikin ku bêtir bala xwe bidin berberiya hilberînê û ewlehiya kalîteyê.Wekî din, gelek pîşesaziyên din jî hene, wekî pîşesaziya qalib, pargîdaniyên leşkerî, hwd., ku serîlêdana amûrên CNC jî pir gelemperî ye.


Dema şandinê: Oct-09-2023