CNC szerszámok alapismerete

1. A CNC-szerszámok meghatározása:

A CNC forgácsolószerszámok a CNC szerszámgépekkel együtt használt különféle forgácsolószerszámok (CNC esztergák, CNC marógépek, CNC fúrógépek, CNC fúró- és marógépek, megmunkáló központok, automata sorok és rugalmas gyártórendszerek) általános kifejezése.
2. CNC szerszámgépek jellemzői:

(1) Jó és stabil vágási teljesítménye van.A szerszám jó merevséggel és nagy pontossággal rendelkezik, és nagy sebességű vágást és erőteljes vágást végez.

(2) A szerszám hosszú élettartamú.A szerszámok nagyszámú keményfém anyagot vagy nagy teljesítményű anyagot használnak (például kerámia pengék, köbös bór-nitrid pengék, gyémánt kompozit pengék és bevonatos pengék stb.).Leginkább a gyorsacél vágószerszámokat használják.Kobalt tartalmú, nagy vanádium tartalmú, alumínium tartalmú nagy teljesítményű gyorsacél és porkohászati ​​gyorsacél).

(3) A vágószerszámok (penge) cserélhetők és gyorsan cserélhetők.A szerszámok automatikusan és gyorsan cserélhetők a segédidő lerövidítése érdekében.

(4) A szerszám pontossága nagy.Ez a szerszám munkadarabok nagyobb pontosságú megmunkálására alkalmas, különösen váltólapkák használatakor.

A vágótest és a betét nagy ismétlési pozicionálási pontossággal rendelkezik, így jó feldolgozási minőség érhető el.

(5) A szerszám megbízható forgácsgördülési és forgácstörési teljesítménnyel rendelkezik.A CNC szerszámgépek nem tudják tetszés szerint leállítani a forgácsok feldolgozását.A megmunkálás során megjelenő hosszú forgácsok befolyásolhatják a kezelő biztonságát és a megmunkálási hatékonyságot.(Kövesse: Industrial Manufacturing WeChat nyilvános fiók további gyakorlati információkért)

(6) A szerszám mérete beállító funkcióval rendelkezik.A szerszámok előre beállíthatók (szerszámbeállítás) a gépen kívül, vagy kompenzálhatók a gépen belül a szerszámcsere és beállítási idő csökkentése érdekében.

(7) Az eszközökkel szerializálást, szabványosítást és modularizálást lehet elérni.A szerszámok sorozatosítása, szabványosítása és modularizálása előnyös a programozás, a szerszámkezelés és a költségcsökkentés szempontjából.

(8) Többfunkciós összeállítás és specializáció.

3. A CNC-szerszámok fő alkalmazási területei a következők:

(1) Gépjárműipar Az autóipar feldolgozási jellemzői a következők: egyrészt a nagy volumenű, összeszerelősoros gyártás, másrészt a viszonylag rögzített feldolgozási feltételek.A gyártás optimalizálása, valamint a minőség és hatékonyság javítása érdekében az autóipar nagyon szigorú követelményeket támaszt a vágószerszámok feldolgozási hatékonyságára és élettartamára vonatkozóan.Ugyanakkor az összeszerelősoros műveletek alkalmazása miatt a teljes gyártósor szerszámcsere miatti leállásából adódó hatalmas gazdasági veszteségek elkerülése érdekében általában kényszerű egységes szerszámcserét alkalmaznak.Ez magas követelményeket támaszt a szerszámminőség stabilitásával szemben is.

(2) Repülési ipar A repülőgépipar feldolgozási jellemzői a következők: először is, magas feldolgozási pontossági követelmények;másodszor az anyagfeldolgozás nehézkes.Az ebben az iparágban feldolgozott alkatrészanyagok többsége magas hőmérsékletű ötvözetek és nikkel-titán ötvözetek, amelyek nagyon szívós és szilárdak (például INCONEL718 stb.).

(3) A nagy gőzturbinák, gőzturbinák, generátorok és dízelmotor-gyártók által feldolgozandó alkatrészek többsége terjedelmes és drága.A megmunkálási folyamat során kulcsfontosságú a megmunkált alkatrészek pontosságának biztosítása és a selejt csökkentése, ezért ezekben az iparágakban gyakran importált szerszámokat használnak.

(4) Azok a vállalkozások, amelyek nagyszámú CNC szerszámgépet használnak, gyakran importált forgácsolószerszámokat használnak, így könnyebb elérni a kívánt eredményt.

(5) E vállalkozások közül a külföldről finanszírozott vállalkozások általában nagyobb figyelmet fordítanak a termelés hatékonyságára és a minőségbiztosításra.Ezen kívül sok más iparág is létezik, mint például a formaipar, katonai vállalkozások stb., ahol szintén nagyon elterjedt a CNC-szerszámok alkalmazása.