엔드밀은 금속 절단에 흔히 사용되는 공구로 다양한 디자인과 형태로 제공됩니다.

엔드밀은 금속 절단에 흔히 사용되는 공구로 다양한 디자인과 형태로 제공됩니다.그 중 4날 엔드밀은 일반적인 유형이며 우수한 기능을 많이 가지고 있습니다.다음은 엔드밀의 4날 기술에 대한 자세한 소개입니다. 인서트 재료: 엔드밀의 4날 인서트는 일반적으로 고속도강, 초경 또는 입방정 질화붕소로 만들어집니다.이 소재는 경도와 내마모성이 뛰어나 절삭 공정에서 공구 수명을 연장할 수 있습니다.엣지 형상: 엔드밀의 4날 엣지 형상은 주요 특징 중 하나입니다.절삭날에는 4개의 절삭날이 있으며 일반적으로 직선 또는 포지티브 나선형 모서리의 조합입니다.이러한 설계는 절단 시 보다 안정적이고 부드러운 절단 공정을 제공하고 진동과 절단력을 감소시키며 동시에 절단 효율을 향상시킬 수 있습니다.플루트 번호 선택: 4플루트 엔드밀은 다양한 날 번호 옵션을 제공할 수 있습니다.일반적인 것은 2블레이드, 3블레이드, 4블레이드입니다.플루트 수가 많을수록 절삭날이 많아져 절삭 효율이 높아집니다.그러나 플루트 수가 많을수록 공구 진동과 절삭력도 증가할 수 있습니다.따라서 블레이드 수를 선택할 때 특정 가공 요구 사항 및 재료에 따라 가장 적합한 블레이드 수를 결정해야 합니다.인서트 코팅: 엔드밀의 4날 인서트는 더 나은 절삭 성능을 제공하기 위해 코팅 기술로 표면 코팅되는 경우가 많습니다.일반적인 코팅 재료로는 티타늄 카바이드(TiC)와 텅스텐 질화물(TiN)이 있습니다.이러한 코팅은 절단 마찰과 열 축적을 줄여 공구 수명과 가공 품질을 향상시킵니다.적용 분야: 4날 엔드밀은 강철, 주철, 스테인리스강, 알루미늄 합금 등 다양한 금속 소재의 절단에 적합합니다. 플루트 수가 많고 안정적인 절단 성능으로 인해 고효율, 정밀성, 가공성이 뛰어납니다. 미세 가공.정리하자면, 4날 엔드밀은 내마모성, 절삭 안정성, 절삭 효율이 매우 우수합니다.블레이드 재질 선택, 절삭날 형상, 블레이드 수 선택 및 코팅 기술의 최적화된 설계로 다양한 금속 재료의 고효율, 정밀 및 미세 가공에 적합합니다.대규모 산업 생산에서든 개인 DIY 프로젝트에서든 4날 엔드밀은 없어서는 안 될 도구입니다.