エンドミルは金属の切削によく使用される工具で、さまざまなデザインや形状があります。

エンドミルは金属の切削によく使用される工具で、さまざまなデザインや形状があります。その中でも4枚刃エンドミルは一般的なタイプであり、多くの優れた特徴を持っています。以下に、エンドミルの 4 コーナ技術について詳しく説明します。 インサート材質: エンドミルの 4 コーナインサートは、通常、高速度鋼、超硬、または立方晶窒化ホウ素で作られています。これらの材料は優れた硬度と耐摩耗性を備えており、切削加工においてより長い工具寿命を実現します。刃先形状: エンドミルの 4 枚刃刃先形状は、その重要な特徴の 1 つです。切れ刃には 4 つの切れ刃があり、通常は直線または正ねじれ刃の組み合わせです。この設計により、切断時により安定したスムーズな切断プロセスが提供され、振動と切断力が低減され、同時に切断効率が向上します。刃数の選択: 4 枚刃エンドミルは、さまざまな刃数のオプションを提供します。一般的なものは2枚刃、3枚刃、4枚刃です。刃数が多いほど切れ刃が多くなり、切削効率が向上します。ただし、刃数が増えると工具の振動や切削抵抗も増加する可能性があります。したがって、刃数を選択する際には、加工要件や材質に応じて最適な刃数を決定する必要があります。インサートコーティング: エンドミルの 4 コーナインサートは、多くの場合、より優れた切削性能を提供するためにコーティング技術で表面コーティングされています。一般的なコーティング材料には、炭化チタン (TiC) や窒化タングステン (TiN) などがあります。これらのコーティングは切削摩擦と熱の蓄積を軽減し、工具寿命と加工品質を向上させます。応用分野：4枚刃エンドミルは、鋼、鋳鉄、ステンレス鋼、アルミニウム合金などのさまざまな金属材料の切断に適しています。刃数が多く、安定した切削性能により、高能率、高精度、高精度に優れています。細かい加工。つまり、4 枚刃エンドミルは耐摩耗性、切削安定性、切削効率に優れています。刃材の選定、刃先形状、刃数の選定、コーティング技術などの最適設計により、さまざまな金属材料の高能率・精密・微細加工に適しています。大規模な工業生産でも、個人的な DIY プロジェクトでも、4 ブレード エンドミルは不可欠なツールです。